АБС лист 4к8

Користимо 100% сировина, од којих су све ЦХИМЕИ АБС смоле, за производњу АБС плоча, које се рационално користе како би се обезбедио висок квалитет и побољшала отпорност, издржљивост и ниска апсорпција воде производа.

1. Дозирање: вагање на лицу места и дозирање у строгом складу са табелом одмеравања материјала;
2. Мешање: контролишите брзину мешања како бисте осигурали да се честице равномерно мешају;
3. пумпање: равномерно мешане честице се рециклирају у буре, а затим се честице пумпају из бурета у загрејане воде за топло топљење;
4. загревање: загревањем направити честице у растопљеном стању;
5. екструзија: материјал топлог топљења треба равномерно екструдирати, а излаз за екструзију мора бити чист без остатака нечистоћа; 6. извлачење: (1) ролну је потребно очистити пре извлачења (крпом умоченом у средство за чишћење), и не сме бити никаквих остатака нечистоћа; (2) екструдирани топлотопљени материјал се вуче до одсека за сечење у складу са путањом процеса, тако да се може аутоматски повући напред под вучом уређаја за вучу уређаја;
7. отклањање грешака: фино подесити параметре процеса, тако да може бити равномерно екструдиран лист и може да се вуче на део за сечење равномерном брзином, како би се осигурало да је дебљина лима уједначена, без мехурића, нечистоћа, удубљења;
8. ламинирање: равномерно причврстити филм за ламинирање на површину листа;
9. сечење: према захтевима купаца, исећи одговарајућу величину и спецификацију листа, контролисати брзину сечења;
10. инспекција: (1) захтеви за величину производа; (2) захтеви за изглед производа; (3) захтеве физичких и хемијских перформанси производа; (4) адхезија филма;
11. Паковање и складиштење

1. Често је готов производ спреман за транспорт из машине.

2. Ако треба да извршите следећи процес, боље је сачекати да се готов производ потпуно охлади.

3. Ако се спроводи тест перформанси финалног производа, препоручује се да се чува дуже од 1 дана.