У данашњем индустријском производном окружењу, АБС термоформирање, са својим јединственим предностима, постало је кључна технологија за производњу пластичних кућишта. Од аутомобилских делова до кућишта уређаја, од медицинских уређаја до рекламних светлосних кутија, ова технологија је прожела сваки аспект наших живота.
Пластична кућишта су свеприсутна у модерној производњи, а АБС термоформирање је кључна технологија у њиховој производњи. Обрада АБС плоча помоћу машина за термоформирање је и ефикасна и исплатива-што је чини водећом опцијом за производњу пластичних кућишта.
Одличне перформансе АБС материјала
АБС (акрилонитрил бутадиен стирен) поседује одличне механичке особине, што га чини идеалним избором за производњу кућишта. АБС је не-токсичан и без мириса, са провидним или провидним грануларним изгледом боје слоноваче-. Његова густина се креће од 1,08 до 1,18 г/цм³, а степен скупљања је 0,4% до 0,9%.
Ова својства чине АБС идеалним за производњу различитих производа за кућиште.
АБС такође нуди одличну отпорност на удар, омогућавајући употребу на екстремно ниским температурама. Такође показује одличну отпорност на хабање, стабилност димензија и отпорност на уље.
Температура отклона топлоте АБС-а је између 93 степена и 118 степени, а жарење то може повећати за приближно 10 степени, омогућавајући кућиштима АБС-а да ефикасно раде у температурном опсегу од -40 степени до 100 степени.
Основни процес блистер технологије
Процес формирања АБС блистера укључује руковање листовима, сечење, фиксирање листова, загревање, обликовање, вађење из калупа и обрезивање. Сваки корак има строге техничке захтеве:
Током фазе руковања лимом, АБС плоча мора бити подвргнута високо-третману да би се испарила влага из лима и спречило стварање бројних мехурића у производу од -формираног блистера.
Фаза грејања захтева прецизну контролу температуре. Температура АБС лима од омекшавања до формирања креће се од 127 степени до 180 степени, варирајући у зависности од нивоа вакуума и облика производа. За брзо формирање у вакууму производа са ниским-производом, температура формирања је око 140 степени, док је за дубоко извучене производе температура приближно 150 степени. Сложени производи захтевају горњу границу од 170 степени.
Процес формирања је срж читавог процеса. Омекшани лист се протеже кроз мехур који је издуван кроз калуп за блистер. Вакуум се затим увлачи кроз вакуумске отворе калупа, стварајући негативан притисак да би се лист натерао да приања за површину калупа. Висина мехурића се генерално контролише на две-трећине висине калупа да би се обезбедило једнолично истезање материјала.
Јединствене предности блистера са дебелим плочама
Када дебљина АБС лима прелази 2 мм, то називамо мехуривањем дебелог лима. Ова технологија може да се користи за производњу великих-индустријских производа коришћењем инжењерске пластике као што су АБС, акрил, ПЕТГ, ПВЦ и њихови модификовани материјали кроз процесе као што су позиционирање листова, вакуумско усисавање и хлађење за финализацију облика.
Највећа предност мјехура од дебелог лима је та што су у поређењу са бризгањем, трошкови калупа само 1/20 од оних за бризгање, а циклуси развоја производа могу се скратити на 3-5 дана.
За кориснике у фазама развоја и раста производа, ова технологија савршено решава проблем високих трошкова производа узрокованих малим производним серијама и брзим надоградњама производа.
Широк спектар примена
АБС блистер кућишта имају широк спектар примена, обухватајући бројне индустрије:
У аутомобилској индустрији, АБС блистер кућишта се користе у разним компонентама, укључујући инструмент табле, спољашње панеле, унутрашње облоге и браве на вратима. Специфичан пример су бочне стране задњег одељка комерцијалних возила, које се производе помоћу АБС блистер кућишта. Овај лагани дизајн избегава мирис повезан са традиционалном пластиком ојачаном фибергласом.
У сектору електронике и електричних уређаја, АБС блистер кућишта се користе у медицинској опреми, опреми за прераду хране, кућиштима за инструменте, кућиштима електричних уређаја и панелима каросерије аутомобила. Кућишта хитне помоћи су типичан пример ове примене. Цхенгли Специал Пурпосе Вехицле Цо., Лтд. користи процес топљеног блистера за формирање АБС материјала, побољшавајући ефикасност производње хитне помоћи.
У сектору грађевинског материјала, АБС санитарија (умиваоници, купатило и каде) и АБС декоративни панели се широко користе у индустрији грађевинског материјала. АБС блистер кућишта се такође широко користе у кућиштима машина, дисплејима, рекламама, базама и сликовним натписима.
