ГКН Аероспаце, који служи преко 90 посто светских произвођача авиона и мотора са аероструктурама, системима мотора и технологијама, драматично смањује застоје у производњи због уклањања ограничења дизајна за више апликација за алат помоћу интеграције Стратасис Ф900 3Д штампача на својој производној локацији Филтон у Великој Британији и сада доживљава слободу у дизајнирању сложених алата.
Тим Хопе, менаџер за производни центар за допуну, ГКН Аероспаце, рекао је: "Компанија је одлучила да инвестира у Стратасис Ф900 Продуцтион 3Д штампач у покушају да смањи време времена за производне линије алата, те да створи сложене делове које је немогуће направити традиционалне производне методе. С обзиром на интеграцију модела Ф900, драматично смо смањили продуктивну линију за одређене тимове и уживали смо у новој слободи за дизајнирањем сложених алата. "Он је додао:" Сада можемо трошковно ефикасно производити алате за наше оператере у року од три сата. Ово штеди критичко време производње, а штампањем у инжењерској термопластици можемо производити 3Д штампане алате са поновљивим, предвидљивим квалитетом сваки пут. Све док се подударају са квалитетом традиционално произведеног алата и смањују трошкови и концесије у поређењу са еквивалентним металним алатом. "
Креативна слобода коју нуди ова технологија је једна од кључних предности адитивне производње. Могуће је брзо израдити алате како би испунили све захтјеве уз кориштење Ф900 који нуди највећу величину било ког ФДМ 3Д штампача.
Чак и сложене геометрије и шупљине које би иначе биле тешке, сада су изводљиве са моделом Ф900. Ф900 је сада искоришћен за дизајн, а 3Д штампање, претходно незамислив алат, омогућава производњу сложених делова који су неекономски или само физички немогући другим методама. ГКН Аероспаце је, у вези са предности за слободу дизајна, успио да постигне смањење отпада од 40 посто.
