Цоектрусион је процес пресовања два или више материјала кроз исту матрицу за производњу једног комада. Када се више пластика комбинује, резултат може дати особине које се разликују од карактеристика једног материјала. Цоектрусион је отворио нове границе у материјалном инжењерству и обратио се неколико претходно тешких производних потреба.
Коекструирање честице радиопацке пластике у катетер, на пример, побољшава квалитет рендгена како се катетер помиче кроз вену без компромитовања ефикасности самог катетера. Цоектрусион такође може смањити трошкове коришћењем рециклираног и регресног отпада унутар девичног материјала за рукохвате, ограде и друге апликације. Процес се може видети у пројектима који су разноврсни као цевоводи и структурне компоненте или посуде за храну за ваздух.
Процес коекструзије
У стандардној екструзији, чврсте пластичне пелете гравитирају се у механизам за обликовање, где се вијци за компресију обложени са ламелима истопају и ухвате материјале у матрицу. Насупрот томе, коекструзија укључује вишеструке екструдере који формирају слојевите или енкапсулиране делове. Понекад се користе пет или више материјала у једном циклусу, при чему сваки екструдер испоручује прецизну количину растопљене пластике потребне за рад.
За разлику од обичних пластичних мијешања, свака појединачна пластика задржава своје оригиналне особине, али је комбинирана у дијелу спојеног материјала. Ако се мешају пре екструзије, карактеристике појединачних материјала могу се изменити, али крајњи резултат је хомогени производ.
Нису све пластике погодне за коекструзију јер се неки полимери неће држати других, иако увођење проводног средњег слоја често може ријешити овај проблем. Пластичне масе са драстично различитим температурама топљења су такође неприкладне за процес, пошто ће се деградација појавити у доњем таласном материјалу. Коначно, ПВЦ и ацетали никада не смеју бити коекструдирани заједно због потенцијално насилних реакција које могу настати када се придруже.
Цоектрудед Тубинг
Вишебојна сламица за пијење је добар пример конструкцијских карактеристика цоектрудед тубинга. Шарене цеви такође служе многе сврхе у медицинском пољу, у којима се траке и боје могу означавати различитим хемикалијама. Коекструзија може да произведе унутрашње очвршћене цеви преко којих се може водити кабал док задржава флексибилност цеви. Друге цеви имају користи од линије високих перформанси које нису отпорне на корозивне материјале, или јефтиног премаза за додавање опсега и стабилности. Осим тога, каблови од пластичних влакана се састоје од коекструдираног кабла и јакне.
Коекструдиране структурне јединице
Пластика се понекад користи као замена за дрво. Произвођачи могу креирати палубу, бродове, ограде и димензионалне компоненте са "пластичном дрвом", која има неке предности у односу на природно дрво. Цоектрусион је исплатив метод за производњу многих од ових вештачких материјала. Може да додати титанијум-диоксид, материјал отпоран на временске утицаје, на спољашње структурне пластике или производити подлогу помоћу унутрашњег слоја рециклиране пластике.
Дување
У издувном облику, пластика се екструдира у цеви које су исечене до дужине и делимично обликоване у калупима. Ваздух под притиском потискује ове делове у шупљину која обликује материјал у свој коначни облик. Производи од удара, као што су бочице, најчешће се користе у прехрамбеној и козметичкој индустрији. Како би се повећао рок трајања производа, слој преграда се коекструди у пластику како би се спречио контејнер из гасова, арома и влаге. Пиваре такође користе коекструдиране пластике за производе од пива, јер се њихова непорозна својства приближавају стакленим и алуминијумским.
Енергетска индустрија користи коекструзу како би помогла у испуњавању одређених стандарда емисије. Етилен винил алкохол (ЕВОХ) је коекструдован са различитим полиетиленима за производњу резервоара за гориво одпорних на атмосферу који задовољавају еколошке захтеве. Изненађујуће, ЕВОХ је такође и свемирски баријерни материјал који се користи у мајонезним, кетцхуп и бочицама за бебе. Иако су наведени као оцењивање хране, обично се сандвицхед између два слоја супстрата. Транспарентни контејнери за витамине и фармацеутске производе такође се производе са коекструдованим ЕВОХ.
Листови материјала
Произвођачи цоектруде поликарбонатне и акрилне фолије формирају УВ и инфрацрвене баријере који одражавају штетне зраке док омогућавају видљивом свјетлу. Ове коекструдиране плоче су отпорне на погоршање изложености светлости и не жуту с временом. Филм отпоран на абразију може се такође коекструдирати на површину лима како би га даље заштитио од ерозије.
Будућност Цоектрусион-а
Иако су сложени пластични производи већ пронашли више апликација у медицинској, прехрамбеној и енергетској индустрији, коекструзија наставља да шири свој функционални опсег. С обзиром на то да ефикасност својих производа зависи од комбинације пластике која се користи у процесу, откривање одрживих смеша ће у будућности обликовати примјене коекструзије.
