Најбоља температура за вакуумско формирање АБС листова је између 300 степени Ф (150 степени) и 400 степени Ф (205 степени). Важно је контролисати температуру. Ово помаже да плоча буде добро и спречава проблеме током формирања. АБС плоча је јака и може се користити на много начина. То га чини омиљеним за израду модела, прилагођених делова и многе друге употребе у вакуумском обликовању. Вакуумско обликовање помаже многим индустријама као што су аутомобили, електроника и грађевинарство, као што можете видети у наставку:
|
Индустрија |
Подручја примене |
Статистика раста тржишта |
|---|---|---|
|
Аутомотиве |
Командне табле, унутрашње плоче, поклопци точкова |
Очекивана тржишна вредност од 49,4 милијарде долара до 2025. године, ЦАГР 10,4% |
|
Електроника |
Кућишта, кућишта за електронику |
Високо ослањање на АБС за напредне уређаје, иновације засноване на био{0}}у |
|
Изградња |
Зидне плоче, кровови, фасаде |
Растућа употреба, вођена потражњом за одрживим материјалима |
Кеи Такеаваис
Одржавајте температуру АБС плоче између 150 степени и 180 степени за најбоље резултате.
Загрејте АБС плоче на исти начин да зауставите савијање, мехуриће и танке тачке.
Очистите и осушите АБС листове пре него што почнете да заустављате мехуриће и слабе тачке.
Користите калупе са заобљеним угловима и угловима промаја тако да делови лако излазе и остају чврсти.
Пажљиво гледајте како се чаршава савија и температура током загревања да бисте били сигурни да свуда омекша.
Охладите формиране делове полако и равномерно како бисте престали да се савијају и задржали облик.
Често проверавајте и водите рачуна о машинама за вакуумско формирање ради сталне топлоте и притиска.
Користите контролну листу пре, током и после формирања да бисте направили јаке,{0}}квалитетне АБС делове.
Температурни опсег АБС плоче
Препоручене температуре
Најбоља температура за вакуумско формирање абс плоче је 150 степени до 180 степени (300 степени Ф до 350 степени Ф). Ова температура чини трбушњаке меким, али задржава облик. Када користите овај опсег, плоча постаје мекана и добро се уклапа у калуп. Добра контрола температуре помаже да готови део остане јак и да траје дуго. Ако постане превише вруће, трбушњаци се могу савити или изгубити снагу против хемикалија и временских прилика. Ако није довољно вруће, плоча се можда неће правилно обликовати и може имати слабе тачке или делове који недостају.
Напомена: Чак и мале промене температуре могу да промене колико је добар део трбушног мишића{0}}формираног вакуумом. Одржавање стабилне температуре помаже да се осигура да су облик и квалитет увек добри.
Фактори који утичу на грејање
Многе ствари могу променити начин на који се трбушњаци загревају током формирања. Свака ствар утиче на то како се лист понаша и какав је завршни део.
Схеет Тхицкнесс
|
Схеет Тхицкнесс |
Време грејања |
Температура грејања |
|---|---|---|
|
Дебљи листови |
Дуже |
Више (изнад 180 степени) |
|
Тхиннер Схеетс |
Краће |
Ниже (испод 150 степени) |
Дебљим листовима је потребно више времена и већа топлота да би постали мекани.
Тањи листови брже омекшају и треба им мање топлоте.
Колико чврст део желите, колико је чврст облик и карактеристике листа такође су важни за загревање.
Тип машине
Врста машине коју користите мења брзину и чак се загрева плоча. Машине са бољом контролом греју прецизније. Неке машине користе керамичке грејаче, а неке инфрацрвене. Сваки тип шири топлоту на свој начин, што може променити колико је јак и добар део. Машине које равномерно загревају помажу у заустављању проблема и одржавају трбушњаке јаким против удараца и хемикалија.
Амбијентални услови
Температура и влажност у просторији могу променити начин на који се загрева абс плоча. Хладна соба значи да морате дуже да се грејете. Ако је веома влажна, површина лима се може променити и можда неће остати чврста. Одржавање просторије топлом и сувом помаже да се плоча загреје на исти начин сваки пут и одржава готов део јаким.
Знаци правилног грејања
Важно је знати када је трбушњак загрејан тачно. Када буде спреман, видећете ове ствари:
Плахта свуда виси на исти начин, показујући да је мекана свуда.
Врх изгледа сјајно и глатко, није досадно или грубо.
Лист се може растегнути без цепања или стварања мехурића.
Лист чврсто пристаје на калуп и остаје чврст.
|
Тип дефекта |
Узрок дефекта |
Решење |
|---|---|---|
|
Деформација савијања |
Нема довољно топлоте или се топлота не шири равномерно |
Промените топлоту или време или користите посебне начине да зауставите савијање. |
|
Ваздушни мехурићи и рупе |
При загревању излази прљав материјал или гас |
Користите чист материјал, контролишите топлоту и притисак и испустите гас на прави начин. |
|
Неглатка површина са дефектима |
Неравномерна топлота или буђ није равна |
Поправите калуп, промените топлоту и време и охладите део на прави начин. |
|
Нетачна величина |
Калуп није правилно направљен или се део скупља при загревању |
N/A |
|
Разлика у боји |
Лош материјал или погрешна топлота током загревања |
Користите добар материјал, контролишите топлоту и поправите боју ако је потребно. |
Пажљиво праћење температуре зауставља ове проблеме и одржава трбушњаке јаким и добрим. Када лист покаже праве знакове, добијате делове који су чврсти и могу да поднесу ударце и хемикалије.
Зашто је температура важна у вакуумском обликовању
Ефекти на својства АБС-а
Контролисање температуре је веома важно у вакуумском обликовању. Када је температура одговарајућа, плоча од трбушњака се лако савија и обликује. Ако се температура промени, готови део можда неће испасти добро. Стручњаци кажу да права температура помаже да се пластика помери и испуни калуп. Ово чини део јаким и глатким.
Одговарајућа температура чини пластику меком и лаком за обликовање.
Чак и мале промене температуре могу изазвати проблеме приликом вакуумског формирања.
Табела испод показује шта се дешава са трбушњацима на различитим температурама:
|
Температурни опсег (степен) |
Утицај на својства АБС-а |
|---|---|
|
Испод 200 |
Лош проток, слабе тачке, кратке линије заваривања |
|
200–250 |
Добар проток и снага, најбољи за обликовање |
|
Изнад 250 |
Може се оштетити, пожутети, испарити |
|
Стаклени прелаз (Тг) |
Постаје флексибилан, није тако крут |
|
Молтен Стате (220–250) |
Добро тече, испуњава калуп, глатка завршна обрада |
Када трбушњаци достигну температуру стаклене транзиције, прелазе од крутих до савијених. У растопљеном стању испуњава калуп и чини глатки део.
Уобичајени дефекти{0}}у вези са температуром
Ако је температура погрешна, многе ствари могу поћи наопако током вакуумског формирања. Ови проблеми могу учинити део слабим или лошим.
Варпинг
Искривљење се дешава ако се лим не загрева свуда исто. Неки делови постају мекани, други остају тврди. Ово чини да се лист савија или увија. Искривљење може учинити да део не одговара или изгледа чудно. Чак и одржавање топлоте помаже у заустављању савијања.
Бубблинг
Мехурићи се дешавају ако лист није довољно врућ да тече. Ваздух или гас се заглављују унутар пластике. Ово ствара мехуриће или рупе у делу. Коришћење чистог материјала и одговарајуће топлоте може зауставити бубрење.
Непотпуно формирање
Непотпуно формирање значи да пластика не испуњава калуп. Ово се дешава ако је температура прениска. Лист остаје крут и не може се растегнути преко калупа. Део може да пропусти детаље или да има слабе тачке.
У табели испод су наведени неки уобичајени проблеми и зашто се дешавају:
|
Тип дефекта |
Узрок |
|---|---|
|
Крхкост |
Превише стреса због погрешне температуре током обликовања |
|
Бубблес |
Нема довољно топлоте, слаб проток, ниска температура у деловима машине |
|
Лош површински сјај |
Лоша температура калупа, неравномерно хлађење, слабе линије заваривања |
Добра контрола температуре помаже у заустављању ових проблема. Обезбеђује да се лим за трбушњаке добро обликује, да остане јак и да изгледа добро након вакуумског формирања.
Шта је АБС вакуумско обликовање?
Преглед АБС листова
Акрилонитрил бутадиен стирен, назван АБС, је популарна пластика. Многе индустрије га користе јер је чврст и добро подноси топлоту. АБС лим је посебан јер се лако савија и отпоран на хемикалије. Ове карактеристике га чине одличним за вакуумско обликовање.
|
Имовина |
Опис |
|---|---|
|
Отпорност на удар |
АБС плоче су јаке и не ломе се лако. |
|
Отпорност на топлоту |
Они задржавају облик када се загреју, што је важно. |
|
Једноставност обраде |
АБС се може обликовати у више облика и остаје добар. |
|
Свестраност |
Може се мењати за различите послове, попут бојења или мешања са другим материјалима. |
АБС се може користити на много начина. Добар је за ствари које треба да буду јаке, као што су делови аутомобила и поклопци машина. Глатка површина олакшава фарбање и штампање. Ово доприноси томе колико је АБС користан.
Процес вакуумског формирања
Вакуумско обликовање користи топлоту и притисак за обликовање АБС листова. Ево корака за прављење АБС термоформираних делова:
Загревање термопластичне плоче: АБС плоча се загрева док не омекша.
Постављање загрејаног листа преко калупа: Мекана плоча иде на калуп у облику који желите.
Стварање вакуума: Вакум повлачи лист на калуп тако да чврсто пристаје.
Хлађење и учвршћивање: плоча се хлади и задржава свој нови облик.
Обрезивање и обрада: Део се скида са калупа, а додатни делови се секу.
Овај процес помаже у изради детаљних облика. Калуп је важан за обликовање, хлађење и завршну обраду дела.
АБС термоформирање у односу на друге пластике
Вакуумско обликовање се користи за израду делова од многих пластичних маса. АБС је изабран јер је јак и добро подноси топлоту. Такође се лако мења и отпоран је на хемикалије. Ево како се АБС упоређује са другом пластиком:
АБС: Снажан, подноси топлоту и може се користити за многе ствари. Добар је за прављење делова који морају бити чврсти.
ПЕТГ: Јасан и лак за обликовање. Користи се када су вам потребни{1}}прозирни делови.
Поликарбонат: Веома јак и дуго траје. Користи се за делове који морају бити посебно чврсти.
АБС је најбољи избор за прилагођене делове јер је јак, добро се савија и отпоран на топлоту и хемикалије. Вакуумско обликовање са АБС плочама чини поуздане делове за аутомобиле, електронику и друго.
Корак-по-Процес вакуумског обликовања корак по корак
Припрема АБС листа
Чишћење и пред{0}}сушење
Припрема за вакуумско обликовање почиње припремом АБС плоче. Тим бира прави лист за посао. Они се постарају да буде довољно јак. Лист је исечен тако да одговара калупу и оквиру. Мора бити чист. Прљавштина, уље или отисци прстију могу изазвати проблеме на површини. За чишћење чаршава радници користе посебне крпе или дуваљке.
Пред{0}}сушење је такође важно. АБС може да упије воду из ваздуха. Ово може изазвати мехуриће или слабе тачке када се загреје. Руковаоци стављају листове у сушницу на ниску ватру. Овај корак уклања воду изнутра. Помаже да плоча добро функционише током вакуумског обликовања.
Савет:Увек потражите огреботине или трагове пре него што ставите лист у машину. Чисти и суви листови дају најбоље резултате.
Подешавање машине
Врсте грејача (керамички, инфрацрвени)
Машина за вакуумско обликовање користи грејаче за загревање АБС плоче. Керамички грејачи дају стабилну топлоту и добри су за дебеле листове. Инфрацрвени грејачи се брзо загревају и најбољи су за танке листове или брзе послове. Неке машине имају зонске грејаче. Ово омогућава радницима да контролишу топлоту на различитим местима. Ово зауставља ткање и осигурава да се лист загрева равномерно свуда.
Стезање и позиционирање
Стезање одржава АБС плочу равним и чврстим током загревања. Машина има оквир који држи лист на месту. Ово спречава кретање листа и помаже му да се равномерно загрева. Оквир мора одговарати величини листа како би се спречило опуштање или грубе ивице. Радници проверавају стезаљке и учвршћују их. Добро постављање помаже да се лист формира директно изнад калупа.
|
Разматрање |
Најбоља пракса |
Ризик од занемаривања |
Препоручене алатке |
|---|---|---|---|
|
Чистоћа материјала |
Користите чисте, суве АБС плоче |
Мехурићи, слабе тачке |
Анализатор влаге |
|
Униформ Тхицкнесс |
Проверите дебљину лима помоћу чељусти |
Искривљење, лоше пристајање |
Чељусти, ласерски микрометар |
|
Тхермал Сафети |
Прати температуру помоћу сензора |
Испарења, материјална штета |
Инфрацрвени термометар |
|
Безбедност на радном месту |
Носите ЛЗО и обезбедите вентилацију |
Опекотине, опасности од удисања |
ЛЗО комплети, усисивач дима |
Загревање лима
Праћење савијања и равности
Загревање АБС плоче је кључни корак у вакуумском обликовању. Машина користи сензоре за проверу температуре листа. Радници пазе на равномерно савијање. То значи да чаршава свуда постаје мекана на исти начин. Ако савијање није равномерно, може доћи до танких тачака или лошег формирања.
Они користе инфрацрвене термометре за проверу површинске топлоте. Најбољи опсег је од 150 до 180 степени. Боравак у овом опсегу зауставља прегревање, жутило или испарења. Зонски грејачи помажу у одржавању равномерне температуре, посебно код лукавих облика.
Напомена:Пажљиво посматрање листа током загревања осигурава да је сваки део јак и квалитетан.
|
Најбоља пракса |
Опис |
|---|---|
|
Користите зониране грејаче |
Омогућава равномерну температуру за сложене делове |
|
Монитор саг и темп |
Одржава конзистентност и спречава дефекте |
Пажљиво загревање и провера помажу да се АБС плоча добро растегне преко калупа. Ово чини делове који су јаки и који се правилно уклапају.
Формирање преко калупа
Постављање калупа
Следећи корак у процесу вакуумског обликовања укључује постављање загрејане АБС плоче преко калупа. Оператер осигурава да калуп сигурно стоји на платформи за формирање. Дизајн калупа игра велику улогу у квалитету готовог дела. Алуминијумски калупи добро функционишу јер задржавају топлоту и помажу у одржавању стабилног облика. Оператер проверава да ли калуп има глатке ивице и избегава дубоке углове. Ово смањује ризик од ткања и стањивања у финалном производу.
Добро{0}}дизајниран калуп укључује мале рупе за вакуум. Ове рупе омогућавају да ваздух брзо изађе, тако да плоча може чврсто да пристане уз сваки детаљ. Оператер поставља калуп тако да га плоча равномерно покрива. Благо повећање температуре калупа може помоћи да фине текстуре и детаљи буду јасни на АБС плочи.
Савет: Користите калупе са заобљеним угловима и већим радијусима. Ово помаже у спречавању танких мрља и чини део јачим.
Вакуумска апликација
Када је калуп спреман, оператер спушта загрејану АБС плочу на њу. Вакум систем се укључује и извлачи ваздух испод листа. Ово усисавање чини да се лист чврсто омота око калупа, покупивши сваки детаљ. Оператер пази на равномеран контакт између лима и калупа. Ако лист не додирује све области, део може имати слабе тачке или пропустити фине детаље.
Оператер одржава вакуум док се плоча не охлади довољно да задржи свој нови облик. Овај корак осигурава да део остаје веран дизајну калупа и задржава своју снагу.
Хлађење и ослобађање
Методе хлађења
Након формирања, АБС део треба да се охлади. Пребрзо или неравномерно хлађење може изазвати савијање или скупљање. Оператер користи вентилаторе или нежни проток ваздуха да охлади део полако и равномерно. За делове различите дебљине, пажљиво хлађење помаже да облик остане стабилан. Неки оператери користе стабилизацију топлоте или жарење. Ови третмани ублажавају стрес унутар пластике и помажу да део задржи своју величину и облик.
Користите споро, равномерно хлађење да бисте избегли савијање.
За бољу стабилност димензија примените топлотну стабилизацију или жарење.
Пратите део да ли има знакова савијања или скупљања током хлађења.
Парт Ремовал
Када се АБС део охлади и стврдне, оператер га уклања из калупа. Проверавају да ли се део лако скида и да се не лепи. Ако се део залепи, оператер може да употреби нежно тапкање или пухање ваздуха да би га ослободио. Оператер прегледа део да ли има било каквих недостатака, као што су танке тачке или трагови на површини. Ако је потребно, одсецају додатни материјал за чисту завршну обраду.
Пажљиво отпуштање одржава део у добром стању и спреман за следеће кораке, као што су фарбање или монтажа.





